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包材对软罐头食品质量的影响因素分析(三)
2.2包装材料因软罐头的生产工艺而产生的影响软罐头食品的种类繁多,有肉类、调味品、水产品等,这些食品的加工过程虽然有一些差别,其主要的加工过程还是基本相同的。软罐头食品的一般加工工艺如下:
原料选择与验收→加工处理(洗刷、切碎、预加热、烤制等)→充填→封口→有“材”走遍天下杀菌→除水包装
在软罐头如4川的生产过程中,有些工序可能影响到罐头的包装,从而影响其质量。
2.2.1充填也叫灌装、装袋,是软罐头生产工艺的关键工序之一。操作时,可以用三个参数来反应工序可能对包阀座装的影响,这三个参数分别是:罐头成品的厚度、装袋量和装袋时的真空度。成品的厚度过大会造成与杀菌条件的不协调,影响热传递,造成杀菌时间不足,降低杀菌值,致使内容物腐败;装袋量过大,也会产生杀菌时间不足的问题,同时内容物过多,可能会污染封口,导致封口不严密,因此,必须严格控制装袋量这一参数;真空度的确定不合理,会造成内容物氧化腐败产生胀袋现象,降低质量。
2.2.2封口封口使内容物不再受到外界环境的污瑞安染和影响,此工序的操作时间虽短,但是直接关系到产品的质量。蒸煮袋采用热熔密封的原理,用加热、加压冷却使塑料薄膜之间熔融而密封。封口时,封口部分有可能出现产生气泡和出现皱纹。产生气泡是因为封口处有油污等异物粘附;出现皱纹则可能是袋口不平整、两面长短不一致、封口机压膜两面平整度不够。
2.2.3杀菌软罐头的杀菌,常用水蒸气作为加热介质,通常采用的杀菌条件为120℃、30min,具体根据软罐头的类别和性质而定,此操作与玻璃罐、金属罐有很多相似之处,但是明显的区别在于软罐头杀菌时,热传递系数与它们不同。为了增加软罐头在杀菌过程均匀传热的效果,封口后将产品放置于特制的架子上,使袋与袋不重叠、不挤压,这样加热介质流动畅通,保证了杀菌效果。
2.2.4除水包装软罐头除水时,要注意产品的冷却速度和温度。速度不当,则会造成食品的色泽、风味变劣,降低质量。冷却温度一般控制在40℃左右,过高影响内容物品质,过低不能利用余热蒸发水分。另外,除水过程中,要避免蒸煮袋因挤压、碰撞等人为因素造成损伤。
3 软罐头包装的质量检测要求
蒸煮袋是目前使用最广泛的软罐头包装容器,已经有了一套完整的质量检测标准。通常软罐头的质量检测包括:包装材料和封口机械强度检测、食品的质量检测和保藏试验。由于软罐头食品的濮耐股分(002225质量检测和保藏试验与普通罐头食品一样,故此不一一赘述。软罐头包装和机械强度的检测项目有:封口强度、复合强度、耐内压强度、耐静压强度、跌落强度。
各项要求如下:
封口强度33.3N/20mm(3.4kgf/20mm)
复合强度7.8N/20mm(0.8kgf/20mm)
耐内压强度表压117.6kPa(1.2kgf/cm伸缩接头2)保持30s无破裂、渗漏
耐静压强度静压490N(50kgf)保持60s无破裂、渗漏
跌落强度高度1m,垂直、水平各自由落体一次,无破裂、渗漏
4结束语
软罐头包装食品之所以能部分的取代金属和玻璃罐包装食品,是由其本身的特点所决定的。软罐头包装材料厚度小、传热快,杀菌时间短,较好的保持了食品原有的色、香、味;包装材料密度轻、体积小,节省空间,运输方便;有较长的负压风机保质期且食用方便。但软罐头的包装材料强度低,生产能力低电气性地进行调剂叫做「E 校准」,并且某些材料对生态环境有严重的危害等问题,随着科学技术的进步,这些问题终将得到解决。
(作者/陈为忠
青岛石垣食品有限公司)
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