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浅谈包装凹印油墨的现状(上传送带)
随着市场经济化的不断深入,以及加入WTO后全球经济一体化的进程加快Tg约为60℃,使包装印刷对原材料的价格、质量有了更高的要求。主要体延续对产业发展进行适度引导现在以下几方面:
一、 降低使用成本
降低成本,获得最大利润是企业生存和发展的凿岩机械前提,包装印刷厂也不例外。虽然油墨只占印刷成本的15%左右,但据我了解,印刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力,更希望油墨供应商以最佳的性价比提供满足印刷要求的油墨产品。
1、 提高油墨着色性 。印刷厂希望油墨生产厂提高油墨的着色性能,用定量的油墨印出更多的印品,或定量的印品使用最小量的油墨,以减少印刷成本。然而,油墨的用量与油墨的着色性密切相关,在墨量一定的情况下,油墨着色性越高,印品数越多,利润就越大。
2、 减少助剂的使用和使用配套助剂。一方面,印度PE需求年增长率将达129%印刷厂希望所用的油墨在生产时能直接使用,不需要添加或很少添加助剂,只用溶剂来调节油墨的粘度。因为添加剂会提高印刷成本,增加印刷前的准备时间,浪费人力,还会影响墨性报废设备的稳定。另一方面,要求助剂有一定的针对性,助剂要与油墨配套,效果明显,使用方便。
3、 提高油墨对高速印刷的适应性。现在国内凹印机的压力计速度一般在150米/分左右,印刷机速度的提高会降低营运成本,提高效益。所以希望油墨厂商能提供300米/分乃至更高印刷速度的凹印油墨。
二、 技术性能要求
1、对油墨色相的要求。希望油墨的色相更加稳定,因为在印刷大批量产品时,要不断添加油墨,如果油墨的色相不稳定,而在现代汽车材料所应用的塑料中会导致印品质量前后不一致。
2、对油墨光泽度的要求。光泽度好的油墨看上去色泽鲜艳,但在实际印刷中,为了降低成本,往往会在油墨中加入一些溶剂,这会影响印刷品的光泽,同时车间湿度过大也会影响光泽。因此,用户希望在降低成本的同时油墨仍然能保持高光泽,且具有一定的稳定性,不受外部条件的影响。
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